圓弧齒輪泵全部采用一體式無泄露全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場自身條件分別可以采用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對泵進行保溫；保溫圓弧泵當輸送粘度較大時應(yīng)采用減速機，調(diào)速電機或皮帶輪等傳動方式，降低泵的轉(zhuǎn)速。

　　圓弧齒輪泵采用了   上被認為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。保溫圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、。保溫圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。

　　圓弧齒輪泵的工藝特性：

　　1、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠兩齒輪螺旋面的嚙合來傳動的，為了傳動的穩(wěn)定性，避免輪齒在嚙合過程中產(chǎn)生沖擊，   齒輪的軸向齒距相等。因此，應(yīng)采用滾齒加工齒輪。

　　2、齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要   ，因為螺旋角偏差會造成軸向齒距的偏差，影響齒輪工作的平穩(wěn)性。這就要求滾齒時   計算差動齒輪。

　　3、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。

　　這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時相互   的補償，這是一種補救措施，常用于泵的   。通常，切齒深的偏差應(yīng)為零或負值。

　　4、對刀具齒形有   精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān)，因此要特別注意保持滾刀的精度。

　　5、圓弧齒輪需經(jīng)跑合后才能滿載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著半徑差，為保持齒輪運行平穩(wěn)和壽命，齒輪先應(yīng)磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶。

　　圓弧齒輪泵的使用注意事項

　　1、適時換油。應(yīng)按劃定換油指標換用新油，無油質(zhì)分析手段時，可按規(guī)按期限換油。汽車制造廠推薦的換油期為30000-48000km。換油時，應(yīng)趁熱放出舊油，并將齒輪和齒輪箱清洗干凈后方可加入新油。加油時，應(yīng)防止水分和雜質(zhì)混入。

　　2、加油量應(yīng)適當。油量應(yīng)適當，不可過多也不可過少。過多不僅增加攪油阻力和燃料消耗，而且有可能齒輪油經(jīng)后橋殼混入制動鼓(假如密封不良)造成制動失靈；過少會使?jié)櫥涣?，溫渡過高，加速齒輪磨損，會對齒輪維修造成不利影響。齒輪油面一般應(yīng)加到與齒輪箱加油口下緣平齊，且應(yīng)常常檢查各齒輪油箱是否滲漏，并保持各油封，襯墊完好。

　　3、公道使用齒輪油泵有利于齒輪維修保養(yǎng)。齒輪油的使用壽命較長，如使用單級油，在換季維護時換用不同的粘度標號。放出的舊油如不到換油期限，可在再次換油時加車使用。舊油應(yīng)妥善保管，謹   分，機械雜質(zhì)和廢油污染。

　　4、不要攪渾機油和齒輪油的SAE分類標號。YCB圓弧泵在計算尺度中為避免攪渾，劃定為高的分級標號用在齒輪油上，低的分級標號用于發(fā)念頭潤滑油。但對于舊牌號齒輪油分級號較低。應(yīng)留意齒輪油泵和發(fā)念頭油粘度級別并無聯(lián)系，同型號不能互用。切不可將齒輪油當發(fā)念頭油使用，否則發(fā)念頭將會發(fā)生燒瓦，粘缸和燒結(jié)活塞頂?shù)葒谰鹿省?/div>